~ 안에

Jun 25, 2023

2017년 10월 24일

한 국제적인 PVC 배관 제조업체는 공압식으로 원료를 저장 사일로로 운반할 때 유입되는 PVC 분말의 양을 검증하는 방법을 찾고 있었습니다. 프로세스 내에서 유량 측정을 인라인(온라인)으로 수행하여 재료가 수신되는 동안 실시간 데이터를 얻는 것이 특히 중요했습니다.

회사는 인라인 연속 고체 유량 측정 센서가 목표 달성에 도움이 될 것이라고 느꼈습니다. 입고되는 PVC 분말의 유속 모니터링은 두 가지 중요한 방식으로 도움이 될 것입니다.

1. 원자재 재고의 최적화를 제공합니다. 이 회사는 일정 기간 동안의 질량 유량 합계를 제공하는 합산 기능을 수행하기 위해 고체 유량 측정 센서를 PLC에 연결하기를 원했습니다.2. 실제 자재 흐름의 실시간 모니터링/시각화 달성

이 공정은 공압 이송 라인을 사용하여 입고 스테이션에서 저장 사일로로 원료(PVC 분말)를 가져가는 것으로 구성됩니다. 운반 라인(금속 파이프)의 직경은 약 6.5인치이고 운반 속도는 일반적으로 약 70,000lb/hr입니다. 전체 운반 및 보관 과정은 2~3시간이 소요됩니다.

광범위한 연구 끝에 회사는 QuantiMass PRO 인라인(온라인이라고도 함) 고체 유량 측정 시스템을 사용하기로 결정했습니다. 센서를 설치하기 전에 회사와 센서 제조업체는 센서를 배치할 최적의 위치를 ​​결정하기 위해 협력했습니다. 물질이 저장 사일로에 도달하기 전 공압 라인의 한 부분에 질량 유량 센서가 설치되었습니다. 이 시점에서 회사는 사일로에 추가되는 재료의 유량/부피를 얻을 수 있었습니다. 센서는 라인의 파이프 전환부, 굽은 부분 또는 엘보우로부터 가능한 한 멀리 떨어진 직선 구간의 위치에 설치되었습니다. 옵션인 DIN 레일 트랜스미터를 사용하여 회사는 센서의 출력 신호를 다른 제어 기능과 통합할 수 있었습니다. QuantiMass 시스템은 성공적으로 작동했으며 회사는 그 결과에 만족하고 있습니다. 이 과정에서 수신되는 정확도는 약 1.5%입니다.

이러한 유형의 고체 유량 측정 센서에서 최대 정확도를 달성하려면 다음과 같은 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.

소형 인라인 고체 유량 측정 센서는 일반적으로 마이크로파 기술을 기반으로 합니다. 센서의 측정 프로세스는 도플러 효과를 중심으로 이루어집니다. 질량 유량은 측정 과정에서 주파수와 진폭 변화를 평가하여 결정됩니다. 대부분의 분말, 먼지, 펠릿 및 과립(보통 최대 0.75인치 크기)에 대해 재현 가능한 측정이 가능합니다.

이러한 유형의 센서를 사용하는 일반적인 이유에는 재료 수량의 정확한 검증을 위한 인라인 연속 고체 유량 측정, 특정 레시피에서 첨가제의 적절한 혼합(혼합) 측정, 다양한 밀도와 같은 교란으로 인한 가변 유량 모니터링 등이 포함됩니다.

회사가 QuantiMass PRO 시스템을 선택할 때 고려한 주요 기준 중 일부는 다음과 같습니다.

요약 인라인 고체 유량 측정 센서는 공정에서 운반되는 재료의 양을 자동화하고 확인하는 데 도움이 되는 시스템을 통합하는 쉬운 방법이 될 수 있습니다. 일반적으로 기존 프로세스를 크게 변경하지 않고도 추가할 수 있습니다. Monitor Technologies LLC는 분말 및 벌크 고체용 레벨, 유량 및 수분 측정 센서를 제조 및 공급하는 업체입니다. 자세한 내용은 1-630-365-9403으로 전화하거나 [이메일 보호]로 이메일을 보내거나 www.monitortech.com을 방문하십시오. 관련 기사, 뉴스 및 장비 리뷰를 보려면 계측 및 제어 장비 구역을 방문하십시오. 계측 목록을 보려면 여기를 클릭하십시오. 및 제어 장비 제조업체

텍스트 형식에 대한 추가 정보

분말 및 벌크 고체 산업 마스터 디렉토리를 확인하십시오.